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高壓放電檢漏機的優勢和結構測試

更新時間:2020-12-28      點擊次數:1948
   高壓放電檢漏機將空罐送入密封的套筒內,采用密封裝置將空罐內部與外部密封隔離,然后向空罐內充入壓縮氣體,使罐內的壓力達到8到12bar;罐外抽真空至壓力0.2到0.4bar;從而將空罐置于內正外負的高壓差工況下,來模擬空罐灌裝高壓內容物后的狀態,并經過一段保壓時間,若有泄漏,即使微小的泄漏也會引起套筒內的壓力變化,由壓力傳感器讀取數據并進行分析,若超過設定值,系統將視為廢品罐剔除。
 
  優勢:
  在線壓力檢漏設備具有兩個測試室,測試室防護門為左右手動移動,分為兩工位,一邊在測試時,另外一工位在拆裝,每工位具有同時測試8根管件的能力,每工位分為4支路,各支路測試可同時工作互不影響,其中每個支路可以同時安裝兩個工件,兩個測試室還可以分別獨立地進行工作。
 
  高壓放電檢漏機是檢測安瓿瓶、西林瓶等細小玻璃瓶是否存在微裂縫或小漏孔,因而影響玻璃容器無菌性的較佳設備整機結構緊湊、簡潔。
  每個容器,傾斜至水平位置,對其兩端施加高壓放電進行測試。
 
  無泄漏容器是較好的絕緣體,而存在細微裂紋或小孔的容器則有較小電流通過液體導電。
 
  兩個電極在容器中重復測試兩次,即使在低電導率的液體中也能檢測出微米范圍內的微孔。
 
  容器傾斜技術使得整機結構非常緊湊、易于清洗和維護。
 
  對于僅僅是容器的大小變化,是無需做任何的調整。
 
  反復驗證的結果以及簡單的設置,主要得益于智能還原參數和高電壓信號綜合測試設備使得機器的驗證更為便捷。

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